Бакластов А.М. Проектирование, монтаж и эксплуатация теплоиспользующих установок. Страница 107

По направлению потока массы смесительные теплообменники могут быть разбиты на две группы:

1. Аппараты с конденсацией пара из газовой фазы. При этом происходят осушка и охлаждение газа и нагревание жидкости (конденсаторы, кондиционеры, скрубберы).

2. Аппараты с испарением жидкости в потоке газа. При этом увлажнение газа сопровождается его охлаждением и нагреванием жидкости или его нагреванием и охлаждением жидкости (градирни, кондиционеры, скрубберы, распылительные сушилки).

По принципу разделения жидкости смесительные аппараты бывают насадочные, каскадные, тарельчатые барботажные, полые с разбрызгивателями и струйные.

Конструктивно смесительные теплообменные аппараты наиболее часто выполняются в виде колонн из материалов, устойчивых против воздействия обрабатываемых веществ, и рассчитываются на соответствующее рабочее давление. Насадочные и полые аппараты чаще всего изготовляют железобетонными, кирпичными или деревянными - (градирни). Каскадные, барботажные и струйные аппараты выполняют из металла. Высота колонн обычно в несколько раз превышает их поперечник. Сечение аппарата может быть круглым, прямоугольным или многоугольным.

В насадочные колонны (рис. 4-1, а) жидкость подается через распределительные устройства 7 в верхней части аппарата. В качестве распределительных" устройств применяют желоба, плиты, перфорированные трубы, брызгалки и тарельчатые вращающиеся разбрызгиватели. Для увеличения поверхности межфазного контакта на опорные колосниковые решетки 9 насыпают или укладывают в определенном порядке насадку 2 из колец Рашига или Палля, седел Берля, стальных шариков, кусков кокса или кварца, деревянных реек, спира лей из стальной ленты и пластмассовых прутков, керамических блоков (рис. 4-2).