Распыление жидкости в смесительных теплообменниках с помощью пневматических форсунок и вращающихся дисков не может конкурировать с механическим распылением, поскольку последнее более экономично и базируется на менее сложном оборудовании.

Из-за ограниченности объема книги здесь приводятся только некоторые формулы, позволяющие производить сравнительные расчеты различных распыливающих устройств. Подробный расчет пневматических и диско-

вых распиливающих устройств можно найти в специальной литературе [Л. 49, 56].

Пневматические форсунки работают действием сжатого воздуха давлением 2—5 ат с относительным расходом 0,3—1 кг воздуха на 1 кг жидкости.

Диаметр капли d можно определить по эмпирической формуле Нукиямы и Танасавы:

где о — поверхностное натяжение, кгс/м; W₀ — относительная скорость жидкости в воздухе (100— 300 м/сек); р_ж — динамическая вязкость жидкости, кгс Сек/м²; V_m и V_b — соответственно объемные расходы жидкости и воздуха через форсунку, м³/ сек.

Мощность, потребляемая турбокомпрессором при работе пневматических форсунок, определяется по формуле

где V_b — расход воздуха при 760 мм рт. ст. и 0°С, м³/мин\ T_b — температура воздуха при входе в компрессор, °К; Po и р —• давление воздуха при входе и при выходе из компрессора, от; т]_о=0,96— —0,98 — объемный к.п.д. компрессора; т}_м = = 0,97—0,98 — механический к.п.д. компрессора; т]и=0,55—0,65 — индикаторный к.п.д. компрессора.

Диаметр капель при распылении жидкости диском может быть определен по формуле

Мощность N, затрачиваемую при центробежном распылении, можно определить по формуле

где

где п—-частота вращения диска, об/мин; R— радиус диска, м; о — поверхностное натяжение, кгс/м. Уж — удельный вес раствора, кг/м³; G — количество распыливаемой жидкости, кг/сек.