Бакластов А.М. Проектирование, монтаж и эксплуатация теплоиспользующих установок. Страница 77

Выбор типа выпарного аппарата

Среди большого разнообразия аппаратов наиболее прост по конструкции чугунный выпарной аппарат с рубашкой для парового или масляного обогрева (см. рис. 1-2,6). Такие аппараты можно встретить еще и сейчас в системах упаривания вязких или сильно агрессивных растворов. Греющая поверхность таких аппаратов проста в изготовлении и удобна в ремонте, легко подвергается очистке, а также может быть защищена различными антикоррозионными материалами; для лучшего перемешивания массы внутри аппарата иногда применяют механические мешалки. Однако выпарные аппараты с рубашкой металлоемки и отличаются самой незначительной поверхностью нагрева на единицу объема аппарата, т. е. они громоздки; из-за слабой циркуляции нагрев раствора в них очень неравномерен, а коэффициент теплопередачи низок. В технико-экономическом отношении рубашечные аппараты не могут конкурировать с выпарными аппаратами других типов и поэтому применяются только в небольших выпарных установках периодического действия.

Стремление к достижению равномерности обогрева, высокой теплопроизводительности и максимальной компактности привело к созданию аппаратов со змеевиковой поверхностью внутри аппарата.

В эксплуатационном же отношении, особенно из-за трудности очистки змеевиков, такие аппараты неудобны, по технико-экономическим показателям уступают кожухотрубчатым аппаратам и поэтому широкого распространения не получили.

Для выпаривания маловязких (6—8 спз) некристалл [!.чующихся и неагрессивных растворов получил распространение выпарной аппарат типа BB с внутренней греющей камерой и с центральной циркуляционной трубой (рис. 3-2, а). В этом аппарате возникает устойчивая циркуляция раствора, что обеспечивает высокий коэффициент теплопередачи, а большая удельная поверхность нагрева делает его компактным и снижает металлоемкость аппарата на единицу объема. Флапцег.ые соединения между царгой с трубчаткой и сепаратором сверху и днищем снизу позволяют в случае необходимости отделять греющую камеру для ремонта и очистки труб. Номинальная поверхность нагрева таких аппаратов находится в пределах 25— 350 м\