Конденсация пара всегда сопровождается выделением неконденсирующихся при данной температуре газов — воздуха, углекислого газа, аммиака и др. Их нужно удалять путем периодической продувки паровой камеры. Для продувки пространство паровой камеры соединяют с атмосферой или вакуумной линией в зависимости от давления конденсирующегося пара. Продувочные патрубки для отвода аммиака (который выделяется из вторичного пара при выпаривании сахара) и других легких газов следует устанавливать в верхней части греющей камеры, а патрубки для отвода воздуха, углекислого и других тяжелых газов — в нижней части. Диаметр патрубков для оттяжки газов не должен превышать 12—25 мм.

Величину греющей поверхности определяют по обычным законам и формулам теплопередачи.

Конструктивный расчет греющей поверхности и всей камеры выпарных аппаратов производят аналогично расчету поверхностей нагрева обычных трубчатых теплообменных аппаратов (см. гл. 1).

Растворное пространство в выпарном аппарате с циркуляцией раствора складывается из объема под греющей камерой, внутреннего объема кипятильных и циркуляционных труб и кольцевого пространства между греющей камерой и корпусом аппарата (при подвесной камере), а также из объема, занимаемого раствором над греющей камерой. В пленочных аппаратах без циркуляции раствора растворное пространство не-

значительно и не имеет строго определенного объема. Благодаря большому растворному пространству повышается инерционность в режиме работы аппаратов и создаются условия, при которых аппарат мало чувствителен к колебаниям в подаче пара и раствора, изменения концентрации раствора незначительны и опасность оголения и инкрустации верхних участков труб невелика. Вместе с тем в случае изменения давления вторичного пара при большом объеме раствора усложняется работа аппарата. Падение давления сопровождается бурным самовскипанием раствора, вследствие чего увеличивается унос и заброс жидкости в паропровод вторичного пара. При упаривании ценящихся растворов