Бакластов А.М. Проектирование, монтаж и эксплуатация теплоиспользующих установок. Страница 122

где w — скорость газа, м/сек.

Для распиливания жидкости в скрубберах наиболее широкое применение нашли механические форсунки, через которые жидкость распыливается благодаря ее повышенному давлению (для воды в скрубберах 3—5 ат, для растворов в распылительных сушилках 50—200 ат). Размер капель в аппарате вследствие дробления жидкости при трении о газ, а также слипания колеблется в широком диапазоне от 1 до 150 мк. Определение среднего диаметра капель затруднительно, так как их образование зависит от многих факторов. Диаметр капель d при распылении механическими форсунками можно определить в первом приближении по формуле

где 9,81—ускорение силы тяжести, м/сек2-, о — поверхностное натяжение, кг/м; уг — удельный вес газовой среды, кг/мг\ v — скорость выхода струи, м/сек; k — коэффициент, зависящий от поверхностного натяжения жидкости о:

При распылении 1 M3 жидкости на капли диаметром d, мм, поверхность капель Fu получается равной примерно 6 000/ri, м2, а поверхность капель f, приходящаяся на 1 м3 объема аппарата, равна:

где и — плотность орошения, м32 • ч;— действи

тельная скорость капель в камере, м/сек.

Полная поверхность капель в объеме аппарата может быть найдена по формуле

Зная необходимую поверхность капель из расчета теплопередачи аппарата, можно легко найти требуемый объем камеры V.

Производительность механической форсунки может быть определена по формуле

где р — давление жидкости в форсунке, ат; р— коэффициент расхода (0,6—0,75); S — сечение выходного отверстия форсунки, см2.

Более простая формула для расчета производительности механических форсунок имеет вид:

Для а и m в табл. 4-1 [Л. 71] приводятся опытные данные в зависимости от конструкции форсунки.

Потребная мощность при механическом распылении