Бакластов А.М. Проектирование, монтаж и эксплуатация теплоиспользующих установок. Страница 225

Подавляющее большинство конденсатоотводчиков сконструировано для вполне определенных давления и температуры пара. Так, отводчики первой группы — до 13 ат; отводчики второй группы с золотниковым затвором— до 32 ат, а с шиберным затвором — до 100 ат; отводчики третьей группы — до 13 ат (предельно — до 25 ат); отводчики четвертой группы изготовляют для диапазонов давления.пара 0,05—0,9 и 0,9—7 ат.

Следует различать максимальную и фактическую производительность конденсатоотводчиков по пропускаемой жидкости.

Максимальная производительность конденсатоотводчиков определяется по охлажденному конденсату, не подверженному вторичному вскипанию, и может быть найдена не только путем испытаний, но и теоретически — расчетным путем:

для истечения жидкости из отверстия любой формы

для истечения воды из круглого отверстия

где G — количество вытекающей жидкости, кг/сек; а — коэффициент сжатия струи; <р — коэффициент скорости; / — площадь отверстия истечения, м2; g= = 9,81—ускорение силы тяжести, м/сек2; р=

= a<p — коэффициент расхода, определяемый только путем испытаний; у — удельный вес жидкости; для воды принято у = 1000 кг/м3; H — давление, под действием которого происходит истечение, кгс/м2; Ap — перепад давлений до и после затвора отводчика, кгс/м2.

Фактическая производительность определяется действительной часовой производительностью отводчиков в литрах перегретого конденсата, имеющего температуру выше температуры насыщения при давлении истечения и частично превращающегося в пар в дроссельном органе. Действительное давление и действительную температуру в зоне истечения измерить нельзя. Поэтому при установлении фактической производительности отводчиков всегда предусматривают определенный коэффициент запаса.