Бакластов А.М. Проектирование, монтаж и эксплуатация теплоиспользующих установок. Страница 232

Из паровых молотов и прессов, а также из насосов с паровым приводом выходит пар с параметрами: р= = 1,3—1,5 ат, £в=105—110°С. С таким же давлением

может быть получен вторичный пар из выпарных аппаратов, конденсато- сборных баков и т. п. Одним из основных препятствий к использованию такого пара является часто его загрязненность маслом (до 300 мг/кг), остатками уплотнитель- ного материала, кристаллами солей и другими веществами, что приводит к загрязнению поверхности нагрева паропотреб- ляющих аппаратов, а также конденсата, делая его непригодным для питания парогенераторов. В практике нашли применение различные способы очистки пара: механическая, с помощью па- ропромывателей и др.

При выборе устройства для очистки пара необходимо учитывать допускаемые нормы содержания масла, солей и других загрязнений, зависящие от цели дальнейшего использования пара. Практикой использования отработавшего пара установлено, что устройство индивидуальных очистителей пара у машин менее целесообразно, чем устройство их на общих магистральных паропроводах.

Одна из конструкций набивкоуловителя показана на рис. 8-11. Отделение набивки от пара основано на резком изменении направления потока пара при одновременном резком снижении его скорости. Корпус 1 аппарата выполнен из металла в виде цилиндра, через верхнюю крышку которого пропущена пароподводящая труба 2." Диаметр корпуса в 3,5—4 раза больше диаметра паропровода. Скорость пара в пароподводящей трубе должна быть не более 30 м/сек. Во избежание закупоривания набивкой патрубка для отвода конденсата 6 к днищу приварена труба с отверстиями 3, защищенная

сверху, конусным колпачком 4. Аппарат очищают через люк с глухим съемным фланцем 5. Объем набивкоуло- вителя принимают из расчета 3,7—4 т/ч пара на 1 м3 цилиндрической части аппарата. Потеря давления пара в набивкоуловителе составляет 0,05—0,07 ат. Высоту аппарата принимают равной 4—6 диаметрам пароподво- дящей трубы с?тр, который определяют по формуле