Бакластов А.М. Проектирование, монтаж и эксплуатация теплоиспользующих установок. Страница 175

Рабочая вода подсасывается в испаритель под действием вакуума и через специальные сливные трубы поступает в секции. В нижней части сливных труб в шахматном порядке насверлены отверстия, в торце каждой трубы установлен переливной наконечник 11, служащий для поддержания в трубе постоянного уровня воды выше отверстий. Число отверстий в трубе должно обеспечивать слив 1/3 общего количества циркулирующей через испаритель рабочей воды под действием свободного уровня в трубе. Благодаря наличию переливов и водяных затворов между работающими и неработающей секциями рабочая вода подсасывается в сливные трубы только включенных секций, а общее количество циркулирующей через испаритель рабочей воды остается постоянным независимо от числа включенных в работу секций. Такое устройство сливной трубы облегчает автоматизацию установок, в которых расход рабочей воды не регулируется.

Расход воды G1 через одни горизонтальный ряд отверстий в сливной трубе определяется по формуле

где (1 = 0,635 — коэффициент расхода для воды; f — площадь сечения отверстия, мг; п — число отверстий; Ii—расстояние от среза слива до отверстия в трубе, м; g — ускорение силы тяжести, м/сек2.

В верхней части каждой секции па выходе пара установлены сепараторы 7, представляющие собой съемные листы. Размеры испарителя определяют по средней скорости пара в паровом пространстве, принимаемой равной около 10 м/сек [Л. 1031.

В пароэжекторных холодильных машинах применяют и вертикальные испарители, которые по принципу работы не отличаются от описанной выше конструкции. Обычно вертикальные испарители применяют в установках с барометрическими конденсаторами.

6-4. ГЛАВНЫЕ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ ЭЖЕКТОРЫ

Главные эжекторы. В главных эжекторах происходит смешение двух потоков водяного пара разных давлений с образованием смешанного потока пара с некоторым средним давлением. Рабочий пар повышенного давления поступает в паровую коробку 1 (рис. 6-6,о), проходит через сетчатый фильтр 2 и с большой ско-. ростью выходит из сопл 5 в камеру всасывания 4. При этом струи рабочего пара увлекают за собой холодный пар, поступающий из испарителя с низким давлением. В соплах происходит преобразование потенциальной или тепловой энергии рабочего потока в кинетическую энергию, которая передается частично подсасываемому (эжектируемому) потоку. В процессе смешения и движения двух потоков по струйному аппарату происходит выравнивание скоростей смешивающихся потоков и обратное преобразование кинетической энергии смешанного потока в потенциальную или тепловую энергию. Давление смешанного потока на выходе из диффузора выше давления эжектируемого потока, поступающего в камеру всасывания.