Фильтрующие аппараты. Фильтрация служит для разделения суспензий на осадок и жидкий фильтрат и относится к самым распространенным процессам в производстве химических продуктов. Процесс фильтрации основан на задержании твердых взвешенных частиц пористыми перегородками.

По структуре фильтрующей перегородки фильтры бывают трех типов: с зернистой перегородкой, с тканевой перегородкой и с жесткой перегородкой. По способу создания и величине напора, под действием которого суспензия движется через поры перегородки, различают: а) фильтры, работающие под действием гидростатического давления фильтруемой жидкости; б) вакуум-фильтры, работающие под действием вакуума, создаваемого вакуум-насосами; в) фильтр-прессы, работающие под давлением, создаваемым насосами или компрессорами [Л. 65].

Центрифуги. Центрифуги широко применяют для осветления жидкостей и для обезвоживания кристаллизующихся продуктов В центрифугах суспензии разделя-

ются под действием центробежной силы. Основным элементом всякой центрифуги служит барабан, вращающийся с большой скоростью на вертикальном или горизонтальном валу.

В центрифугах смеси можно разделять либо по принципу фильтрования (кристаллы), либо по принципу отстаивания (коллоидные шламы, пасты, аморфные остатки.) В первом случае применяют центрифуги с дырчатыми (перфорированными) барабанами (рис. 8-7,с), во втором — со сплошными (глухими) барабанами (рис. 8-7,6). Влажность отфильтрованного продукта находится в пределах 3—5%, а осажденного 50—80%. К разновидности центрифуги со сплошным барабаном относится переточная машина, схематически показанная на рис. 8-7,е. Эта центрифуга применяется в случаях, когда суспензия не способна фильтроваться, но твердые частицы быстро отделяются под действием центробежной силы, а осветленная жидкость может быстро удаляться через край барабана.