К высоколегированным сталям, используемым при изготовлении теплоиспользующего оборудования, относятся также высокохромистые стали ферритного класса с низким содержанием углерода. Эти стали коррозионно- и окалиностойки. К ним относятся стали марок 0X13, Х14, Х17, Х17Т, Х25Т и Х28. Сталь Х17Т используется, например, в производстве оборудования азотнокислот- ных заводов (абсорбционные башни, теплообменники для горячих нитрозных газов и горячей азотной кислоты, баки для кислот, трубопроводы). Она рекомендуется также в качестве заменителя стали Х18Н10Т при изготовлении сварных конструкций, не подвергающихся действию ударных нагрузок, и при температурах эксплуатации не ниже минус 20°С. Ферритные стали свариваются хуже сталей других структурных классов.

Следует отметить также относительно недорогие стали мартенситного класса с суммарным содержанием легирующих элементов порядка 6—8%, которые принято относить к среднелегированным сталям, например хро- момолибденовую сталь Х5М и хромокремнемолибдено- вую сталь Х6СМ. Они используются в нефтеперерабатывающей промышленности, так как способны работать при температурах 550—650° С без интенсивного окалино- образования.

Подробные данные о свойствах и областях применения высоколегированных сталей приведены в приложениях к ГОСТ 5632-61 на стали и сплавы высоколегированные коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные (деформируемые).

Ниже приводятся примерные сравнительные данные о стоимости сталей различных марок (стоимость углеродистой стали марки 20 принята за единицу):

9-4. ЦВЕТНЫЕ МЕТАЛЛЫ

Цветные металлы и их сплавы отличаются, как правило, более высокими коррозионной стойкостью и теплопроводностью, чем стали и чугуны; поэтому, несмотря на повышенную стоимость, алюминий, медь, свинец, никель и сплавы с их участием, а в последние годы титан и тантал находят широкое применение в качестве конструкционных материалов для теплообменных аппаратов энергетической, химической, нефтяной, пищевой и других отраслей промышленности [Л. 6, 7, 41].