Бакластов А.М. Проектирование, монтаж и эксплуатация теплоиспользующих установок. Страница 179

Количество воздуха, проникающего в аппарат через неплотности, зависит от глубины вакуума и от периметра разъемных соединений. На основании опытных данных подсос воздуха через неплотности можно принимать на 1 пег. м периметра прокладочных уплотнений равным 0,05—0,07 кг/ч.

Для того чтобы удалить воздух из главного конденсатора, его нужно сжать от 25—35 до 760 мм рт. ст. Следовательно, общая степень сжатия во вспомогательных эжекторах составляет около 25. В одной ступени такую степень сжатия получить нельзя, и поэтому воздушные эжекторы выполняют обычно в виде двух- или трехступенчатых агрегатов. С целью уменьшения нагрузки на каждую ступень сжатия, а следовательно, и расхода пара между ступенями пар конденсируют в промежуточных конденсаторах.

Принцип работы и методика расчета вспомогательных воздушных эжекторов такие же, как и главных эжекторов холодильной машины. Различие состоит в том, что главные эжекторы отсасывают и сжимают водяной пар, а воздушные эжекторы отсасывают паровоздушную смесь с превалирующим содержанием воздуха.

Конструкции эжекторов. Габаритные размеры главных эжекторов холодильных машин бывают настолько велики (более 2 500 мм), что изготовление их в виде чугунных отливок с последующей обработкой внутренней проточной части сложно и дорого. Поэтому их изготовляют преимущественно сварными. Вспомогательные воздушные эжекторы изготовляют обычно литыми из чугуна или бронзы, и только крупногабаритные экземпляры выполняют сварными.

Некоторые конструкции главного п вспомогательного эжекторов завода «Компрессор» показаны на рис. 6-6. Паровая камера, камера всасывания и диффузор главного эжектора (рис. 6-6, а) изготовлены из листовой меди, сопла и сопловая- доска — из латуни. Для уменьшения расстояния между устьем сопл и входным сечением камеры смешения сопла могут быть установлены на специальных удлинителях.