Чистотой вторичного пара определяются скорость образования накипи и интенсивность коррозии в паропо- требляющих установках. Поэтому испарители и паропре- образователи необходимо питать деаэрированной водой, а образующийся вторичный пар промывать и сепарировать. На рис. 14-2 показана барботажная промывка пара. Пар проходит через слой питательной воды, подаваемой на дырчатый лист 1. В результате соприкосновения на листе воды и пара вынесенные с паром капельки воды с высокой концентрацией солей растворяются в питательной воде с меньшей их концентрацией, вследствие чего концентрация солей в паре уменьшается. После промывки пар поступает для отделения влаги в жалюзийный сепаратор 2, основанный на смачиваемости металла влагой, или в сепаратор, основанный на ином принципе (см. рис. 8-5).

Выпарные установки

Оптимальный режим работы выпарной установки обеспечивает получение в заданном количестве концентрированного раствора из последней ступени и вторичного пара нужных параметров из промежуточных корпусов при минимальной затрате тепла. Расход острого пара, греющего первый корпус, обычно минимален при максимально возможном отборе необходимого количества вторичного пара для подогрева слабого раствора из корпусов, находящихся ближе к концу выпарной установки.

Для обеспечения оптимального режима работы выпарной установки необходимо:

1) поддерживать заданное давление греющего пара с колебаниями не более ±0,1 ат;

2) поддерживать предусмотренное технологическим процессом распределение температур и давлений по корпусам выпарной установки;

3) осуществлять непрерывный отвод конденсата из греющих камер выпарных аппаратов и проверять его качество;

4) обеспечивать непрерывное питание выпарной установки раствором, подогретым до температуры, близкой к температуре кипения;