Как показал опыт эксплуатации, благодаря их высокой химической стойкости изделия из винипласта превзошли такие антикоррозионные материалы, как фаолит, текстолит, кислотостойкую резину и др. В ряде случаев винипласт заменяет цветные металлы (свинец, бронзу, медь) и нержавеющую сталь. Из винипласта изготовляют царги для аппаратов, арматуру, трубы, соединительные патрубки, вентиляционные короба и детали насосов и вентиляторов, а также пленку, листы и стержни для различных изделий. Винипласт может применяться также в качестве футеровочного материала для защиты аппаратуры от действия агрессивных сред.

Лаки и эмали на основе полихлорвинила получили распространение в качестве антикоррозионных покрытий. Растворы перхлорвиниловой смолы (полихлорвинил с повышенным содержанием хлора)—лаки — применяют для защиты от коррозии электролизных ванн, скрубберов для сернистого газа, хранилищ серной кислоты и др. Промышленность выпускает химически стойкие перхлорвиниловые лаки и эмали марок: грунтХСГ-3, эмаль ХСЭ-14, эмаль ХСЭ-26, лак ХСЛ, лак ОНИЛХ-3 и др.

Полиизобутилены — продукты полимеризации изобутилена при температуре минус 100°С в присутствии катализатора. Полиизобутилены могут иметь различный молекулярный вес; с его увеличением их физические свойства существенно изменяются — от жидкости до каучукообразной массы. Выпускаются главным образом высокомолекулярные полиизобутилены типов П-100 и П-200 (число обозначает средний молекулярный вес в тысячах).

Удельный вес полиизобутилена — 0,93 кг/дм³, морозостойкость— до минус 55° С; при более низкой температуре возникает хрупкость. При нагревании до IOO⁰C пластичность полиизобутилена возрастает, а прочность снижается. При 150—200° С полиизобутилен сваривается; при 180—200° С его можно формовать, а при 350— 400° С он разлагается.