Бакластов А.М. Проектирование, монтаж и эксплуатация теплоиспользующих установок. Страница 301

ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОКОНТРОЛЯ

1. Какие методы расчета на прочность вы знаете и в чем их сущность?

2. Какие усилия кладут в основу расчета обечайки на прочность: тангенциальные или осевые? Напишите формулы, выражающие эти усилия.

3. Какие днища и крышки применяют чаще всего в теплообмен- ных аппаратах?

4. Какие конструкции фланцев применяют чаще всего в тепло- обменных аппаратах?

5. Из чего складываются осевые усилия в трубчатке аппарата жесткой конструкции?

6. Что такое степень развальцовки, от чего она зависит и как влияет на плотность и прочность вальцовочного соединения?

Глава двенадцатая

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ТЕПЛООБМЕННЫХ АППАРАТОВ

. 12-1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Для изготовления теплообменников применяют сравнительно ограниченный комплект основных элементов и узлов. Все теплообменники (кроме оросительных) имеют корпус, выполняемый, как правило, разъемным и состоящий из кожуха, крышек и днищ. Кожух соединяется с крышками и днищами с помощью фланцев или жестким швом (сварным или клепаным). К корпусу приваривают или прикрепляют другим способом штуцера и бобышки для присоединения трубопроводов, арматуры и контрольно-измерительной аппаратуры, лапы и опоры для установки и крепления аппарата на месте. В рекуперативных теплообменных аппаратах для передачи тепла устанавливается поверхность теплообмена. В отдельных случаях в аппаратах используются мешалки, скребки, питатели, шлюзовые затворы и некоторые другие устройства. Сосуды внутренним диаметром более 800 мм должны быть снабжены лазами для внутреннего осмотра. Диаметр круглых лазов должен быть не менее 400 мм, размеры овальных лазов — не менее 300X400 мм. Сосуды внутренним диаметром 800 мм и менее должны иметь отверстия, служащие для осмотра стенки сосуда и для удаления из него грязи и шлама. В сосудах со съемными днищами или с крышками лазы не предусматриваются.