Результаты гидравлического испытания признают удовлетворительными, если в течение 2 ч снижение давления по манометру не превышает 5% испытательного давления. Результаты гидравлического испытания заносят в книгу-паспорт аппарата, хранящуюся в OTK завода.

Для удобства обнаружения мест неплотности в сварных соединениях сварные швы перед испытаниями окрашивают мелом, разведенным на воде, а затем просушивают. В случае неплотности в местах пропусков воды при гидравлическом испытании образуются влажные пятна, видные на меловом покрытии. Дефектные места в сварных швах вырубают на всю глубину и вновь заваривают вручную электродом с качественной обмазкой. Трубы с признаками неплотности в месте закрепления (течи, слезинки, запотевания) подвальцовывают, подваривают или заменяют новыми. Подвальцовка (не более 2 раз) дает положительный результат только в том случае, когда деформация трубной доски происходит в пределах упругой области.

После устранения обнаруженных дефектов обязательно проводят повторное гидравлическое испытание в прежнем порядке.

Для создания условий безопасности в процессе работ, связанных с гидравлическими испытаниями и устранением дефектов, все работы производятся при. надежной изоляции испытательного стенда от других рабочих мест в цехе. Рабочие, участвующие в испытаниях, обеспечиваются защитными приспособлениями и устройствами: спецодеждой, очками, масками, переносными щитками. Работы по устранению дефектов (подвальцовку труб, вырубку швов, заварку и др.) производят только на сосуде, не наполненном водой, и при атмосферном давлении.

/ Испытание керосином. Обнаружение течи в аппаратах с трубами, приваренными к решеткам, представляет большие трудности. Гидравлическое испытание водой не дает, как правило, хороших результатов, так как микроскопические трещины в сварных швах обнаруживаются только при испытательном давлении и при рабочей температуре. Создание рабочих условий во время испытаний не всегда осуществимо. В таких случаях хорошие результаты дает гидравлическое испытание трубчатки или всего аппарата керосином. Для обнаружения протекания керосина поверхности трубных решеток и сварных швов сосуда окрашивают меловым раствором и просушивают. Наполненный керосином сосуд выдерживают в течение 30—50 мин. Если по истечении этого времени на закрашенных местах не появятся масляные пятна, плотность швов признается удовлетворительной.