Теплотехнические испытания установок

Для определения соответствия эксплуатационных показателей установки проектным по потребляемой тепловой энергии, выходу готового продукта и тепловым и материальным потерям, а также для выявления показателей, необходимых для планирования и составления калькуляции себестоимости продукции и составления теплового и материального балансов, производят приемочные, а также эксплуатационные теплотехнические (технологические) испытания установки. Такие испытания позволяют анализировать и оценивать работу установки, отдельных агрегатов и цеха, а также разрабатывать на их основе рациональные энерготехнологические режимы, тепловые балансы и схемы энергоснабжения цеха и предприятия.

Перед началом испытания в точках, предусмотренных схемой испытания, устанавливают контрольно-измерительные приборы. Все приборы перед испытанием проверяют. К началу испытания подготавливают и инструктируют обслуживающий и специально привлеченный персонал. Испытание начинают тогда, когда аппарат или установка работает при установившемся режиме.

В процессе испытания производят следующие измерения и наблюдения:

1. Измерение количества и наблюдение за качеством продукта в начальных и конечных, а в некоторых случаях и в промежуточных точках его движения. Для составления материального баланса необходимо отбирать пробы продукта с целью определения его влажности, концентрации, консистенции, объемного веса и других характеристик.

2. Измерение количества пара, горячей и холодной воды, газа и других энергоносителей. Для капельных жидкостей, кроме диафрагменных приборов и расходомеров, можно пользоваться объемными устройствами в виде мерных баков.

3. Измерение давления греющего и вторичного пара, воздуха, газов и др., а также температуры энергоносителей и технологического продукта.