Бакластов А.М. Проектирование, монтаж и эксплуатация теплоиспользующих установок. Страница 314

Сварные сосуды, предназначенные для работы под давлением, подвергают испытаниям с целью проверки их прочности и плотности (подробно см. § 13-3).

Изготовление днищ и крышек

Сферические и эллиптические днища следует изготовлять по возможности из одного листа. Сферическая или эллиптическая форма придается заготовленным для днища листам штамповкой в горячем или в холодном состоянии. Лист, предназначенный для изготовления днища, предварительно размечают. Заготовка под днище (рис. 12-9) представляет собой круг, диаметр которого D0 может быть определен по формуле

где Lpa3 — длина развертки эллипса, мм; h — высота цилиндрической части днища, мм; б — толщина днища, мм; АПр — припуск на обработку, мм.

Длину развертки эллипса /-раз определяют по формуле

Эллиптические днища для сосудов и аппаратов можно подобрать по ГОСТ 6533-53.

Небольшие днища из листов толщиной до 4 мм штам: пуют на прессах в холодном состоянии (рис. 12-10,о). Большие днища из листов толщиной более 4 мм штампуют в горячем состоянии на гидравлических прессах мощностью 750—1 ООО т и более. Заготовку нагревают предварительно до 1 050—1 IOO0C с таким расчетом, чтобы штамповка заканчивалась при 880—900° С (температура нормализации) с одного нагрева за один двойной ход пресса (рис. 12-10,6). Нагретую заготовку 4 укладывают концентрично на протяжное кольцо 5 штампа. Пуансон 6 штампа, имеющий форму днища и укрепленный на подвижной траверсе пресса, медленно опускаясь, постепенно протягивает заготовку через протяжное кольцо, формуя днище. По достижении пуансоном крайнего нижнего положения сбрасыватель 7 снимает с него готовое днище, и освобожденный пуансон перемещается в крайнее верхнее положение. Готовое

днище извлекают из-под пресса краном или лебедкой.