Бакластов А.М. Проектирование, монтаж и эксплуатация теплоиспользующих установок. Страница 315

При изготовлении днищ с лазом лазовый пуансон устанавливается на столе пресса и прошивает отверстие в днище, прежде чем оно приобретет конечную форму.

Наиболее совершенный способ изготовления выпуклых днищ — обкатка заготовок до необходимой степени кривизны на ротационных прессах с помощью прижимных роликов. На рис. 12-10, в представлена схема изготовления эллиптических и сферических днищ на ротационном прессе. Нагретая заготовка 4 вращается на вертикальном держателе 8, обжимается верхним наклонным роликом 9 и постепенно приобретает заданную форму с плавным переходом от сферы к цилиндрической части. Этим способом можно изготовлять днища диаметром от 1 300 до 5 500 мм при толщине листа от 10 до 140 мм. Штуцеры, смотровые окна, люки и лазы допускаются на днищах и крышках только при их размещении вне зоны переходной дуги и на расстоянии от крайней ее точки, равном толщине стенки днища или крышки или большем.

Применение аппаратов со сферическими днищами ограничено установками с огневым обогревом. Конические днища Применяются в аппаратах, в которых происходит осаждение твердых частиц -— шлама. В конических днищах сварной конструкции угол у вершины кону-са выполняют обычно равным 60—80° в соответствии с углом естественного угла откоса большинства сыпучих материалов.

Если днища подвержены механическому или химическому износу, рекомендуется выполнять на быстро изнашиваемую часть накладку, закрепляемую в нескольких местах приваркой.

После обмера и технической приемки отштампованных днищ с них удаляют излишний припуск по борту и затем механически обрабатывают. Механическая обработка заключается в протачивании торцевой цилиндрической части днища, обработке плоскости лаза и высверливании отверстий.