Для обнаружения места расстройства развальцовки и труб с течью в пучке при ремонте аппарата производят опрессовку вынутого из корпуса пучка водой или создают в пучке разрежение и передвигают пламя свечи вдоль труб и по трубной решетке. Разрежение может быть создано путем присоединения к эжектору, вакуумному насосу или конденсатору.

Обнаруженные в процессе эксплуатации трубы с течью выключают, заглушив их медными пробками с небольшой конусностью. При наличии более 10% заглушённых труб их необходимо заменить новыми.

Причины пробивания прокладок во фланцах аппаратов и трубопроводов и пути их устранения. Причины образования неплотностей, свищей и раковин во фланцевых соединениях — неудовлетворительное качество прокладок, перекосы фланцев, неравномерная затяжка болтов и резкие колебания температуры или давления среды. Ремонт заключается в замене прокладки, устранении перекоса фланцев или ликвидации язвин на поверхности фланцев. Неглубокие повреждения уплотнительных поверхностей (до 1 мм) можно устранять проточкой поверхности фланцев.

При глубоких повреждениях уплотняющие поверхности перед проточкой наваривают.

Повреждения сварных стыков и их исправление. Основные причины повреждения сварных стыков -— некачественная сварка, перекос корпуса аппарата из-за плохого качества монтажа или усадки фундамента, проседание опор трубопроводов, плохая компенсация и др. В зависимости от характера и степени повреждения и качества стыка место повреждения частично или полностью переваривают.

Течь в сальниках задвижек и компенсаторов и ее устранение. Причинами возникновения течи бывают обычно плохая набивка, низкое качество набивочного материала и износ уплотнительных поверхностей. Для устранения течи сальник подтягивают, а если это не помогает, отключают поврежденный участок. При остановке оборудования сменяют набивку сальника или износившиеся детали уплотнения.