Дорошенко П.А. Технология производства судовых энергетических установок. Страница 71

Цилиндрические змеевики изготовляют чаще всего навивкой трубы на барабан-оправку 4 (рис. 3.12), закрепленную в планшайбе 2 крупногабаритного станка 1. Навивку начинают с того, что головной конец плети 3 вставляют в паз фиксирующего кольца оправки. Труба Подается по направляющим роликам 6, установленным на суппорте 5. Навивка производится по винтовой линии путем пластического изгиба трубы с некоторым растягивающим усилением, которое необходимо для плотного прилегания трубы к оправке. Это усилие контролируют динамометром, установленным на суппорте. Процесс навивки совершается со скоростью 0,07-0,2 м/с. Заданный шаг витков обеспечивается продольным перемещением суппорта.

Применение динамометров обязательно при навивке многорядных змеевиков для обеспечения одинакового натяга каждой плети. Первый змеевик навивают на обечайку, надетую на оправку, а последующие — друг на друга по возрастающему диаметру с использованием прокладок. Перед навивкой змеевика на оправку надевают кожух — тонкую обечайку — или устанавливают съемные дистанционирующие планки, предотвращающие образование задиров при. съеме змеевика после навивки: В некоторых случаях пользуются разжимными оправками.

После изготовления и снятия змеевика с оправки происходит его упругое разгибание. Для того чтобы диаметр змеевика после изготовления был равен расчетному, навивку надо производить на оправку, диаметр которой выбран с учетом упругого разгибания змеевика.'

Уп{5угое разгибание можно предотвратить, сняв внутренние напряжения в змеевике термической обработкой. Термофиксацию геометрических размеров производят в специальной оснастке — кожухе. Оправку вынимают из змеевика после установки его в кожух и снятия штатных прижимов. Режимы термофиксации для различных материалов приведены ниже: