Дорошенко П.А. Технология производства судовых энергетических установок. Страница 56
— отклонение толщины стенки в любом месте от номинального значения ± 0,5 мм;
— относительная овальность в до 1 %;
— искривление по длине до 0,05 %;
— отклонение но длине до 0,03 %.
Заводы могут поставлять стальные слитки массой от 0,2 до 265 т. Слитки имеют многогранную форму с вогнутыми внутрь гранями, благодаря чему уменьшается вероятность образования рыхлостей и газовых включений. Как уже указывалось, качество каждого слитка контролируют тщательным осмотром и ультразвуковой дефектоскопией.
Процесс ковки производят за шесть и более нагревов (выносов) слитка. Слиток нагревают обычно в газовой печи до температуры 1200 С, при которой достигается высокая пластичность (ов < 20 МПа) и хорошая деформируемость металла, но нет еще опасности межзеренного окисления (пережог). Продолжительность каждого нагрева составляет несколько часов, так как скорость нагрева не должна превышать: для поковок из углеродистых сталей 0,8—1,0 мин/мм, из легированных сталей 1,0—1,5 мин/мм.
Время нагрева слитка, ч, составляет
где К — коэффициент, учитывающий теплопроводность, для углеродистых сталей К = 12,5; для легированных сталей К - 25; D- диаметр слитка, м.
Нагрев слитка является длительным процессом и занимает 10—15 сут.
Ковочные операции производят на гидравлических прессах усилием более 50 000 кН. Основные ковочные операции приведены в табл. 3.1.
После тщательного осмотра и дефектации слитка оттягивают конец его в цапфу для проворачивания. Затем слиток биллетируют, т. е. обжимают грани с целью устранения газовых включений (происходит кузнечная сварка пустот), уплотнения металла и уменьшения конусности.
Полученную поковку подвергают термической обработке — нормализации с отпуском или отжигом для получения заданных механических свойств, снятия остаточных напряжений и восстановления размера зерна, РежинГ термообработки выбирают исходя из марки металла. На рис. 3.3 показана схема термообработки поковки. Режим выполненной термообработки вписывают в паспорт (формуляр) поковки. После термообработки приваривать к сосуду какие-либо элементы не разрешается во избежание возникновения напряжений.
