Дорошенко П.А. Технология производства судовых энергетических установок. Страница 34
Силицирование представляет собой насыщение поверхности детали кремнием. Процесс проводят, выдерживая деталь в порошкообразной смеси, состоящей, например, из 75 % ферросилиция, 25 % шамота и 5% NHgCl, или в газовой среде SiCl2. Диффузия протекает при 900-1000 С. Силицирование сообщает высокую коррозионную стойкость детали и повышает ее износостойкость. Силицированию подвергают детали арматуры, трубопровод и др.
Сульфидирование заключается в диффузии серы в поверхностный слой детали и в образовании химического соединения с металлом. Процесс осуществляют в твердой, жидкой и газообразной средах. Низкотемпературное сульфидирование выполняют при температуре 175—200 °С, высокотемпературное - при 560-580 С. При высокотемпературном сульфидировании в течение 5—6 ч глубина сульфи- дированного слоя равна 0,2—0,3 мм. При низкотемпературном времени выдержки в 1,5 раза больше. Низкотемпературному сульфидированию подвергают стальные детали после закалки, совмещая его с низким отпуском. Сульфидирование применяют для повышения износостойкости режущих инструментов и таких деталей, как поршневые кольца, разъемные вкладыши подшипников и др.
Сульфоцианирование — диффузионное насыщение поверхности детали серой и азотом. В результате сульфоцианирования ускоряется приработка трущихся деталей, предотвращаются схватывание и задиры, повышается износостойкость.
При борировании — диффузионном насыщении поверхностного слоя бором — дфстигается чрезвычайно высокая твердость (HV1800—2000). Борирование выполняют электролитическим способом. Изделие служит катодом, а электролитом является расплавленная бура (Na2B2O7). Температура насыщения 930—950 С, выдержка 3—5 ч. Применяют и газовое борирование. Диффузия протекает в среде диборана (B2H6) или треххлористого бора (BCl3) в смеси с водородом при температуре 850—900 С. На поверхности возникает борид железа FeB, а под ним борид Fe2B. Глубина борированного слоя 0,1 — 0,2 мм. Борированию подвергаются детали из любых сталей. В результате борирования повышается износостойкость, в частности против абразивного износа, увеличивается стойкость рабочих поверхностей штампов при горячей штамповке.
