Дорошенко П.А. Технология производства судовых энергетических установок. Страница 93
Независимо от способа и конструкции теплообменного оборудования автоматизация процесса закрепления труб в трубных решетках должна предусматривать:
— обеспечение требуемого качества соединения;
— поиск и идентификацию незакрепленного конца трубы в трубной решетке в соответствии с программой закрепления труб;
— перемещение вальцовки или электровзрывного патрона к найденному отверстию;
- ввод в трубу на заданную глубину вальцовки или подачу электровзрывного патрона к незакрепленному концу трубы;
— подачу веретена вальцовочного инструмента с одновременным удержанием последнего в ориентированном положении до момента контакта деформирующих роликов с внутренней поверхностью нераз- вальцованной трубы;
-вращение ведущего элемента вальцовки в прямом (на этапе деформирования трубы в отверстии трубной решетки) и обратном (на этапе уменьшения до нуля деформирующего усилия) направлениях:
-контроль и управление процессом закрепления, выдачу данных о ходе процесса на устройства вывода и представления информации;
— извлечение вальцовочного инструмента из вальцованного соединения:
— диагностику вальцовочного инструмента.
Чтобы обеспечить качество соединений в случае развальцовки труб с ограничением крутящего момента или при запрессовке труб энергией электрогидроимнульснот взрыва, силовые параметры деформации устанавливают исходя из предельных размеров и механических свойств материала элементов соединения, соответствующих наименьшему сопротивлению деформации. Поскольку допустимое отклонение толщины сгенки трубы достигает ±15 7/, а максимальное значение предела текучести материалов труб и трубных решеток в 1.5—1,7 раза превышает минимальное значение, прочность и герметичность соединений, развальцованных при постоянном крутящем моменте или запрессованных при постоянной мощности импульса, изменяются в широких пределах. В этих случаях наименьшие прочность и герметичность характерны для соединений, например, труб с наибольшими толщиной стенки и пределом текучести материала.