Для получения биметаллической ленты существуют специальные установки с так называемым ленточным разливом, в которых при перемещении ленты выполняются ее очистка, травление, заливка свинцовистой бронзой, охлаждение и последующее фрезерование для получения требуемой постоянной толщины антифрикционного слоя.

Для защиты свинцовистой бронзы от коррозии и придания некоторой пластичности в условиях приработки на ее поверхности гальваническим путем наносит слой, состоящий из сплава олова, свинца и меди толщиной 0,03—0,06 мм. Наружную поверхность тонкостенных вкладышей иногда омедняют тонким слоем (5-8 мкм) с целью повышения стойкости против контактной коррозии.

4.8.2. Требования к обработке

К механической обработке обычных толстостенных разъемных вкладышей (рис. 4.47) предъявляются следующие требования.

Наружная и внутренняя поверхности должны быть концентричны. Отклонения при проверке индикатором на биение не должны превышать 0,04 мм. Смещение этих поверхностей или перекос нарушают соосность рамовых подшипников, параллельность осей головок шатуна и т. п. Контроль можно осуществить микрометром, измеряя толщину вкладыша в четырех точках. Допуск на разностенность задают 0,02-0,04 мм.

Необходимо, чтобы плоскости разъема были параллельны оси вкладышей, а при наличии прокладок плоскости разъема должны быть расположены симметрично образующей наружной поверхности (плоскости разъема). Допускаются отклонения 0,02—0,03 мм на 100 мм длины. Это требование касается только взаимозаменяемых половинок.

Наружный диаметр D разъемных вкладышей задают с допуском, соответствующим квалитету пб или кб, чтобы обеспечить плотное прилегание вкладышей к гнездам (улучшаются условия передачи усилий и теп- лоотвода). Гнезда выполняют с допуском Н1—Н9.