Для разъемной кулачной шайбы важно контролировать биение конических поверхностей относительно оси отверстия; биение должно быть не более 0,05 мм.

Форму конических поверхностей проверяют калибром по краске. Прилегание по любой образующей должно составлять не менее 50%, по всей поверхности конуса — не менее 75 %.

Отверстие шайбы с? (см. рис. 4.55) выполняют с допуском H7, диаметр начальной окружности D- с допуском h9 или симметричным ±0,05 мм, а для менее ответственных шайб —h 11. Допуск на ширину шпоночного паза — Hl или HS.

Требования к шероховатости поверхностей рабочего контура и отверстия показаны на рис. 4.55.

Разъемная кулачная шайба сложна в изготовлении, так как необходимо обработать большое число взаимосвязанных поверхностей, легко деформирующихся в результате промежуточных термических операций. Технологический процесс характеризуется неоднократной обработкой одних и тех же поверхностей с целью создания баз для установки на промежуточных операциях, а также большим числом приспособлений. Для обработки профиля шайбы используют специальные копировальные станки и станки с ЧПУ.

После предварительного растачивания и подрезки заготовку разрезают на половинки, что дает возможность обрабатывать цилиндрический контур нижней половинки не на копировально-фрезерном, а на более производительном токарном станке. Подготавливают предварительную установочную базу: отверстие и торец. Фасонный профиль верхней половинки шайбы фрезеруют по копиру на копировально-фрезерном станке или на фрезерном станке с ЧПУ.

До цементации и закалки рабочий профиль шлифуют для получения более равномерного слоя цементации, для уменьшения микронеровностей, которые могут стать концентраторами напряжений во время закалки, а также для зачистки от гальванически нанесенного слоя меди. Шлифование выполняют на специальном копировально-шлифовальном станке (рис. 4.57). В шпинделе 8 станка закрепляют оправку 7 с надетой на иее кулачной шайбой 6. Копирный ролик 2. при работе постоянно находите^ в контакте с копиром 1 под действием груза. Шпиндель 8 вместе с шайбой 6 и копиром 1 подвешен к оси OO на серьгах 3 и наряду с вращательным движением совершает небольшое качание вокруг оси OO под действием копирного ролика 2. В результате воспроизводится фасонный