В процессе динамической балансировки определяют величину и направление неуравновешенных сил; устраняют неуравновешенность, прибавляя или снимая уравновешивающие массы в двух произвольно выбранных плоскостях приведения, расположенных перпендикулярно оси вращения.

При динамической балансировке, выполняемой на специальных станках, устраняют как статическую, так и динамическую неуравновешенность.

Принцип работы обычных балансировочных станков заключается в том, что вал устанавливают на две упругие опоры, поддерживаемые пружинами. При вращении неуравновешенной детали возникают колебания опор. Эти колебания измеряют при наибольших амплитудах, что имеет место, когда частота вращения испытуемого вала совпадает с числом собственных колебаний качающейся системы, состоящей иэ вала и упругой опоры, т. е. в условиях резонанса.

Балансировку выполняют сначала в одной плоскости приведения, для чего одну опору жестко закрепляют. Колебания системы происходят в вертикальной плоскости относительно неподвижной опоры. Для уравновешивания прикрепляют к валу грузы на специальной мастике. После уравновешивания в одной плоскости (перпендикулярной оси вала) закрепляют первую упругую опору, настраивают на резонансную частоту вращения другую и повторяют операцию.

Избыточные массы удаляют фрезерованием.

В настоящее время балансировочные станки снабжают электрическим и оптическим устройствами. В частности, на балансировочных станках с упругими (подвижными) опорами широко используют электрические способы компенсации дисбаланса. При этом колебания упругих опор преобразуются в электрические сигналы индукционных датчиков. Станки отличаются высокой производительностью.

4.8. изготовление вкладышей подшипников

4.8.1. Материалы и заготовки