Дорошенко П.А. Технология производства судовых энергетических установок. Страница 235

Рациональной будет минимальная из шести приведенных выше подач — подача на зуб SzmJn-

Скорость резания v определяется по эмпирической формуле теории резания для участка контура, где угол контакта ф наибольший, и поддерживается неизменной при обработке всего контура.

Скорость относительного движения центра фрезы ^о.мин ВДОЛЬ криволинейного контура будет отличаться от скорости периферийных точек, совпадающих с точками контура детали.

При обработке наружной части профиля лопатки скорость относительного движения центра фрезы определяется по формуле

Где R — радиус дуги участка контура, мм; R^ — радиус фрезы, мм.

Число и координаты технологических опорных точек, в которых изменяется скорость относительного движения фрезы вдоль контура, определяются из графика зависимости

где L3 — длина траектории центра фрезы.

Значения X0.мин Wih каждого участка контура рассчитываются по вышеприведенным формулам с учетом ограничений для Sz тш. В целях сокращения числа технологических точек S0. мин меняют скачкообразно не менее чем на 25 % на участке протяженностью не менее 5 % общей длины эквидистантного контура. Места скачкообразного изменения соответствуют технологическим опорным точкам. Чтобы уменьшить объем управляющей программы, стремятся по возможности технологические опорные точки совместить с геометрическими.

На основании расчетов координатных опорных точек и режимов резания, а также принятых технологических решений составляется рас- четно-технологическая карта, которая является исходным документом для составления карты программирования, а по ней, в свою очередь, изготавливается перфолента. Разработка управляющей программы и изготовление перфоленты могут быть автоматизированы с помощью ЭВМ.

Опыт технологической подготовки производства по обработке рабочего профиля лопатки переменного сечения с бандажом позволяет выявить ограниченные возможности трехкоордннатного фрезерного станка с ЧПУ как по производительности, так и по обеспечению оптимальных условий резания. Рациональная обработка таких лопаток может быть обеспечена на пятикоординатном фрезерном станке с ЧПУ при автоматической смене инструмента.