Дорошенко П.А. Технология производства судовых энергетических установок. Страница 324
Флюсование производят окунанием и выдержкой втулки в течение 5 мин в ванне с жидким флюсом с целью защиты поверхности от окисле-5 ния, обеспечения хорошей ее смачиваемости перед лужением и снижения поверхностного натяжения слоя полуды. Для приготовления флюса применяют техническую соляную кислоту и металлический цинк в весовсйи соотношении 4:1. На 1 л раствора добавляют 150—200 г хлористого аммония (NH4Cl), Перед употреблением флюс разбавляют водой из расчета 1 л воды на 2 л раствора. После флюсования втулку нагревают в печи до температуры 140—180°С и подвергают лужению.
Разрыв во времени между операциями подготовки к лужению и самого лужения не допускается.
При лужении втулку опускают в ванну с расплавленным оловом. Перед этим расплавленное и нагретое до 300° С олово рафинируют сухим хлористым аммонием из расчета 0,05—0,1 % массы олова. После того как пузырьки газа перестают выделяться, снимают шлак с зеркала ванны, опускают втулку и выдерживают ее 3—5 мин до достижения оловом температуры 270—290°С и прекращения бурления раствора. Хорошо луженная поверхность имеет тускло-серебристый цвет. Обработанные, но не подлежащие лужению поверхности втулки покрывают предварительно тонким слоем меловой пасты.
Если луженная поверхность не имеет дефектов (темных пятен, непролуженных мест), втулку быстро устанавливают на станок для центробежной заливки баббитом, чтобы температура втулки не успела снизиться. Баббит для заливки плавят в тигле — дозаторе, помещенном в электропечь, - одновременно с процессом лужения. За 5-7 мин до заливки производят рафинирование расплавленного баббита сухим хлористым аммонием из расчета 0,05—0,1 % массы расплавленного баббита.
К заливке приступают при температуре баббита 400—420°С. Основными контролируемыми параметрами при заливке являются: частота вращения втулки, скорость заливки (подачи) баббита и скорость отвода тепла от залитого слоя во время его кристаллизации. Частоту вращения втулки, об/мин, рассчитывают по формуле п=К/ \JT (К — коэффициент, зависящий от марки баббита и уточняемый опытным путем; для баббита Б83 К = 1400 -г 1800; г — радиус внутреннего диаметра дейдвудной втулки, см).
