8.5. сборка труб

Сборка труб после гибки состоит в приварке и проточке фланцев, фиксировании положения патрубков и штуцеров с последующими гидравлическими испытаниями труб на прочность.

Магистральные трубы собирают на специальном сборочном стенде по рабочим чертежам, как принято в машиностроении. Концевые участки трубопроводов — забойные трубы—изготовляют по шаблонам-макетам, размеры которых уточняют на судне по месту, и собирают на ' макетировочном стенде.

Сборочныйстенд

(рис. 8.12) состоит из взаимно перпендикулярных горизонтальной 6 и вертикальной 4 плит, на которых имеется размерная сетка. В основу конструкции стенда положен принцип сборки труб по взаимно параллельным или перпендикулярным плоскостям. Изогнутую трубу 1 укладывают на призмы 5 горизонтальной плиты. С помощью размерной сетки плиты и масштабных линеек проверяют размеры труб. Положение трубы регулируют таким образом, чтобы оно соответствовало одной из проекций эскиза по технологической карте.

Для сборки труб, концы которых расположены в перпендикулярных плоскостях, используют вертикальную плиту с пантографом — приспособлением для перенесения линий. Разметку и прихватку фланцев 2 и 7 производят с помощью угольника 8 пантографа, настраиваемого по трубе, и переносного угольника 3, базируемого по вертикальной плите стенда.

Ответвительная арматура и заготовки отростков поступают на сборку с приваренными фланцами, с обработанными уплотнительной и сопрягаемой поверхностями конца отростка. При установке отростка в вертикальной плоскости труба должна лежать на плите, а если отростки находятся в горизонтальной плоскости — трубу укладывают на призмы. В этом положении на трубу насаживают фланцы, контролируя их перпендикулярность специальной скобой. После прихватки арматуры и фланцев труба поступает на сварку, растачивание и другие операции механической обработки.