Дорошенко П.А. Технология производства судовых энергетических установок. Страница 434

В процессе работы под влиянием изнашивания инструмента изменяется его размерная настройка, поэтому целесообразно сместить настроечный размер относительно среднего значения выполняемого размера с учетом направления износа инструмента. При настройке следует также учитывать упругие отжатия инструмента, т. е. выполнять так называемую динамическую настройку инструмента на заданный размер.

Погрешности, связанные с изнашиванием инструмента в процессе резания. Режущий инструмент является наиболее слабым звеном технологической системы станок—приспособление—инструмент—заготовка, оказывающим существенное влияние на точность получения размеров обра- батанных поверхностей. С целью исключения или своевременного обнаружения брака обработки в ГПС используют контроль:

— размеров заготовки после обработки;

- —" времени р4боти'режуще*о-инструмента или количества обработанных заготовок;

— износа режущего инструмента после обработки каждой заготовки;

— износа режущего инструмента с применением систем адаптивного управления.

Контроль размеров детали может проводиться на координатно-изме- рительной машине (КИМ) с ЧПУ, которую встраивают в ГПС. После обработки на станке заготовка автоматически транспортируется на КИМ, где ее устанавливают на столе и с помощью измерительного устройства с одним или несколькими щупами измеряют размеры обработанных поверхностей. Устройство ЧПУ типа CNC и специальное программное обеспечение создают возможность проводить высокоточные линейные измерения и не требуют точной установки детали в системе координат КИМ. По результатам линейных измерений вычислительное устройство КИМ определяет действительные линейные и угловые размеры поверхностей, их взаимное положение, отклонения от заданной геометрической формы и т. п. Окончательные результаты измерений используют для коррекции траектории движения режущего инструмента в управляющей программе системы ЧПУ станка. КИМ применяют как для межоперационного контроля заготовок, так и для приемного контроля готовой детали. При изготовлении сложных деталей заготовка может поступать на КИМ несколько раз.