Дорошенко П.А. Технология производства судовых энергетических установок. Страница 433

Погрешности, обусловленные иестабильнестмо -физико^механических свойств материала заготовок и разбросом припусков на обработку.

Как известно, рассеяние физико-механических свойств материала заготовок и припусков на обработку вызывает изменения сил резания и упругих отжатий системы станок—приспособление—инструмент—заготовка, что увеличивает суммарную погрешность обработки. Для уменьшения влияния этих факторов к заготовкам, обрабатываемым на традиционных автоматических линиях, предъявляют повышенные требования, с учетом которых и проектируют автоматическую линию. В ГПС серийного и единичного производств этот путь экономически нецелесообразен, так как существенно повышает себестоимость заготовки и усложняет заготовительное производство в целом.

Ддя уменьшения влияния указанных факторов в ГПС должен быть организован входной контроль заготовок, задача которого — измерить действительные значения параметров каждой заготовки, влияющие на условия обработки: твердость материала, припуски и т. п. Эта информация через УВК ГАП передается в устройство ЧПУ станка, на котором будет обрабатываться конкретная заготовка, и режимы ее обработки (скорость резания или подача) корректируются устройством ЧПУ в соответствии с математическими моделями, учитывающими влияние различных параметров на точность и производительность процесса обработки.

В некоторых ГПС эта проблема решается с помощью систем адаптивного управления процессом резания, описание которых будет дано ниже.

Погрешности, обусловленные погрешностями настройки режущего инструмента на заданный размер. Приборы, приспособления и методы настройки инструмента для ГПС должны обеспечивать точную настройку инструмента вне станка и последующую быструю установку настроенного инструмента в рабочее положение без дополнительной регулировки и под- наладки на станке после пробной обработки первой заготовки. Выполн- нение этих требований особенно важно при настройке расточных резцов, используемых на станках типа „обрабатывающий центр" , и других инструментов, для которых не может быть предусмотрена программная коррекция их настройки.