Черновое обтачивание ведут на производительных режимах при глубине резания t =5 -г 10 мм и даже 20 мм, подаче s =0,3 -г 1,5 мм/об, скорости резания v = 50-г 120 м/мин.

При черновом обтачивании галтельные переходы вала выполняют в виде конусных участков.

После чернового обтачивания проверяют к р ив о л и не й но с ть оси заготовки и при необходимости заготовку правят.

При чистовом обтачивании глубина резания t =0,5-M ,5 мм, подача s =0,1 -0,3 мм/об, V = 150-200 м/мин.

Для отделочной обработки применяют точение широкими резцами с большей продольной подачей s=5^15 мм/об и глубиной резания г =0,02-г 0,08 мм. При этом получают поверхность с шероховатостью R_a =1,25 -г 2,5 мкм.

Названные режимы применяют при обработке валов из стали с пределом текучести а_т=500 МПа. При точении сталей, имеющих более высокий предел текучести, а также при недостаточной виброустойчивости системы станок — приспособление — инструмент — "деталь скорость резания уменьшают.

Чистовую и отделочную обработку валов из легированных, и особенно из коррозионно- стойких сталей, выполняют и ротационным точением. Метод основан на использовании вращающегося круглого чашечного резца (рис. 6.14) с цилиндрической или конической передней поверхностью, установленного на специальную оправку (на рисунке не показана) . Вращение резца вызывается силами резания или создается отдельным приводом. Благодаря вращению резца режущая кромка меньше нагревается, и резец имеет высокую стойкость. Параметры режима резания при точении сталей 35Х, 38ХНМА: глубина резания t =0,3 0,8 мм, подача х = 1 мм/об, скорость резания v =40^-90 м/мин. Шероховатость обработанной поверхности R_a =1,25 мкм.

Для отделки поверхности вала с шероховатостью R_a = 0,63 -г + 1,25 мкм применяют полирование наждачным полотном На токарном станке.