Гаркунов Д.Н. Триботехника. Износ и безызносность. Страница 241

Испытания в промышленных условиях показали преимущество износостойких покрытий. После 8,5 мес. работы в наиболее изнашиваемых местах торфяного тракта износ образцов с наплавкой СНГН оказался в 5,1...9,5 раза, стали 08Х17Т в 3,1...3,4 раза, а стали 12Х18Н9Т в 3,4... 4 раза меньше износа стали СтЗ. Между результатами опытов на коррозию при статическом воздействии жидкой среды и на износ в потоке абразива, увлажненного этой средой, корреляционной зависимости не установлено.

' Опыт с перерывами по 15 мин.

Результаты исследований (см. табл. 7.1) по влиянию 15-минутных перерывов на абразивное изнашивание материалов свидетельствуют, что по сравнению с беспрерывным потоком износ стали СтЗ увеличился на 24%, стали 08X17Т на 2...3%, в то время как износ стали 12X18Н9Т, сплава СНГН и технического титана BTl-O остался на прежнем уровне. Объяснение полученных результатов, имеющих большое практическое значение, по нашему мнению, следует искать в процессе наводороживания поверхностей трения, происходящем при абразивном изнашивании [8].

Г. Хейнике и Н. Харенц [20] отмечают, что при динамическом воздействии твердых частиц на поверхность металла и наличии воды может проходить реакция Me + H2O —> MeO + H2. Исследования' проводили в вибростакане, где металл в виде пластинок подвергался трибомеханичес- ким повреждениям твердым материалом (карбидом кремния или корундом) в атмосфере газа с помощью колебательных движений. Результаты испытаний различных материалов и сплавов, проведенных в атмосфере насыщенного водяного пара при 30°С, следующие:

Исследования показывают, что вода действует как окислитель и может приводить к коррозии. Она может оказать разрушающее действие и привести к опасным повреждениям механически напряженных деталей машин.