Гаркунов Д.Н. Триботехника. Износ и безызносность. Страница 190

Потери водорода учитывают и при объемном наводороживании в случае изготовления образцов. Так, при вырезании образцов 15х15х Xl5 мм из слитков хромистой стали дисковой пилой без охлаждения в шесть приемов при максимальной температуре в зоне трения 100 °С потери водорода, по данным Н. Циттера, составляли 25%.

Особенно большие потери водорода происходят с поверхности трения при высокотемпературных испытаниях на трение и изнашивание. В процессе трения пары ретинакс — СтЗ при нагрузке 8 МПа в течение 5 мин при частоте вращения 750 мин-1 на торцовой машине трения сразу же после остановки наблюдалось интенсивное выделение пузырьков газа с поверхности стали. В некоторых случаях газ выходил из образца под большим давлением, что было заметно по характерным трекам серии мелких пузырьков, следующих один за другим (рис. 6.17).

В .Я. Матюшенко собрал газ, выделяющийся из серии образцов, в микробюретку (рис. 6.18) и проанализировал на газовом хроматографе типа JIXM7A. Было установлено, что выделяющийся газ содержит более 75% водорода.

В ряде испытаний при изучении водородного изнашивания целесообразно использовать тонкие образцы (в виде фольги). В этом случае удается более точно определить содержание водорода.

8. Влияние влажности воздуха на интенсивность водородного изнашивания

Влажность воздуха оказывает сильное воздействие на интенсивность изнашивания металлов. Это имеет большое значение для машин массового применения, эксплуатирующихся на открытом воздухе, особенно для нашей страны с обширными районами повышенной влажности. Приведем некоторые результаты исследований о влиянии влажности воздуха на изнашивание металлов; к сожалению, работ в этом направлении выполнено мало.

Н. Уетц [46] изучал влияние влажности воздуха на изнашивание металлов при скольжении на машине Зибеля и Кейля, где торцовые поверхности двух трубчатых образцов скользили одна по другой (без смазочного материала) со скоростями 0,05 и 0,02 м/с при различных давлениях. Эксперименты проводили на воздухе с переменной влажностью и в вакууме при разных давлениях водяного пара. Перед испытаниями образцы шлифовали, обезжиривали и высушивали.