Авторы исследований считают, что увеличение наростов в размерах является результатом припекания частичек (продуктов износа трансформаторной стали) к образовавшемуся наросту и друг к другу. Механизм спекания, по-видимому, аналогичен механизму спекания порошков. Подтверждением этому является слоистое строение наростов. Пара ролик— полоса работает в окислительно-восстановительной среде, что неизбежно приводит к окислительно-восстановительным процессам.

4. Соединение деталей вследствие роста окислов в зазоре

Схватывание рассматривалось нами как процесс, протекающий при взаимном перемещении поверхностей. Однако оно может произойти и при длительном неподвижном контакте сопряженных деталей в окислительной среде (воздухе, водяном паре и т.д.) вследствие сращивания окис- ных пленок в зазорах. Такое схватывание (следовало бы сказать адгезия) наблюдается в предохранительных клапанах и запорной арматуре в виде "прикипання" тарелки к корпусу или к седлу и в резьбовых соединениях, работающих при повышенной температуре, в виде заедания при их разборке.

Механизм соединения сопряженных металлических тел при окислении следующий. Независимо от точности и плотности взаимного прилегания поверхностей, между ними имеются зазоры, во много раз превосходящие размер молекулы окислителя. Проникая в эти зазоры, молекулы окислителя адсорбируются на окисных пленках, затем вступают в химическое соединение с металлом поверхностных слоев. Образование окисных пленок и встречный их рост завершаются соединением кристаллических решеток пленок на тех или иных участках (рис. 11.10). Число таких участков увеличивается с течением времени. При высоких температурах процесс ускоряется. Для соединения сопряженных металлических деталей, помимо наличия окислительной среды, необходимо, чтобы объем окисной пленки превышал объем металла, перешедшего в окисел.