1. Создание условий в узле трения, при которых образуется сервовитная пленка [18,25]:

— разработка металлоплакирующих смазочных материалов и присадок к ним;

— разработка материалов, содержащих металлоплакирующий состав, обеспечивающий в процессе трения формирование сервовитной пленки;

— разработки конструкционных мероприятий (бронзовые вставки или специальные металлоплакирующие элементы в конструкцию узла трения), обеспечивающие образование сервовитной пленки.

2. Изучение смазочного действия сервовитной пленки в узле трения [31,68]:

— образование комплексных соединений (металла с активными элементами смазочного материала), их разложение и образование вновь [21,31];

— подбор наиболее рациональных комплексных соединений для различных классов узлов трения;

— изучение образования комплексов, образующихся при взаимодействии металла (плакирующего элемента) с активными частями пластмасс.

3.Исследование структуры сервовитной пленки в зоне контакта деталей при ее деформации, длительности работы сочленения в зависимости от вида смазочного материала, условий работы и среды [68].

— рентгеновские исследования по строению сервовитной пленки и ее взаимодействию с активными элементами смазочного материала;

—изучение диффузионных процессов при деформировании сервовитной пленки и их роли в обеспечении ее долговечности;

— изучение структурных критериев явления избирательного переноса.

4.Изучение самоорганизующихся процессов в зоне фрикционного контакта [53]:

— изучение диссипативной структуры поверхностного слоя при ИП;

— изучение возбужденного состояния поверхности в результате выхода дислокаций и взаимодействия их со смазочным материалом;

— исследование пластических деформаций поверхностного слоя при режиме ИП и их роли в растворении поверхности и диффузионных процессах.