При разработке присадок на основе хлоридов меди и олова высокие кислотные числа и коррозионная активность масел были связаны с содержанием соляной кислоты, которая может образовываться при гидролизе солей. Это было обнаружено в связи с изменением величины рН смазочной композиции в зависимости от концентрации введенной в нее соли хлорной меди. Как исследовано В.Г. Бабель, соль в интервале исследуемых концентраций гидролизуется с образованием соляной кислоты, но не полностью.

Наличие активных ионов хлора в смазочном масле на начальной стадии процесса трения способствует быстрому (опережая процессы схватывания) протеканию химических реакций с металлом на поверхности трения с образованием защитных слоев — хлоридов железа, которые уже могут обеспечить нормальный режим трения во фрикционном контакте:

В дальнейшем при разрушении этой химической пленки медь или олово, содержащиеся в масле в виде ионов, комплексов или сольватиро- ванных частиц, в силу электрофоретического движения переносятся на очищенную ювенильную поверхность в зоне контакта, образуя металло- плакирующую сервовитную пленку.

9.6. Кинетика износа пары трения сталь—сталь

Кинетика износа пары трения сталь—сталь [3] на приработочных маслах с ХМС, XOC и базовом масле M-Il изучалась на машине трения конструкции А.К. Прокопенко. Испытывались миниатюрные образцы в виде вала с частичным вкладышем. Площадь трения образца составляла 9 мм. Износ определялся с помощью высокочувствительного датчика, что позволило фиксировать не только суммарный износ образцов, но и проследить образование сервовитной пленки (меди и олова). Результаты испытаний представлены на рис. 1.29.

В начальный период работы пары трения наблюдалось интенсивное изнашивание контактирующих поверхностей (кривые S и 2). Это объясняется воздействием незначительного количества содержащейся в масле соляной кислоты с образованием на поверхностях трения хлоридов железа и их съема. В дальнейшем интенсивность изнашивания стабилизируется и остается постоянной в течение всего времени испытания. Это характеризует завершение формирования контактной поверхности (т.е. завершение приработки) и по времени соответствует стабилизации момента трения и температуры в поверхностных слоях трущихся деталей.