Для обеспечения необходимого срока службы ответственных и тя- желонагруженных узлов трения бурового и нефтепромыслового оборудования применение обычных термических и других известных технологических методов оказалось недостаточным. Необходимо было разработать материалы с высокой износостойкостью и способностью работать в рабочих средах с примесью абразива и воды. Наибольший интерес в этом отношении представляют композиционные материалы, что объясняется возможностью широкого регулирования их свойств путем создания композиций с лучшими качествами составляющих их компонентов. Пара трения из таких материалов сочетает в себе одновременно антифрикционные свойства, высокую износостойкость и прочность.

Изготовление деталей из износостойких композиционных и других твердых материалов затруднено — они плохо поддаются механической обработке. Более простой способ получения комбинированной детали (по принципу взаимного дополнения качества), изнашивающая часть, которой выполняется из композиционного материала с заданными размерами, а остальная часть из стали. Анализируя вышеприведенные доводы, М.В. Голуб разработал новый износостойкий материал TM-1, работающий в режиме избирательного переноса [17, 69].

10.1. Износостойкий материал TM-I

Работа д.т.н., проф. М.В. Голуба

Проведенный М.В. Голубом анализ отказов нефтепромыслового оборудования, в частности насосов магистральных нефтепроводов, показал, что 50...60% вынужденных остановок происходит из-за износа пар трения торцевых уплотнений. Срок службы пар трения, изготовленных из сталей с различной термообработкой в сочетании с бронзами или углег- рафитами, при содержании в нефти 0,05% механических примесей составляет 1500...2000 ч. При повышении содержания механических примесей в нефти в период очистки нефтепроводов и резервуаров срок службы пар трения сокращается до 100...200 ч. Износ узлов гидравлической разгрузки (диск и подушка) многоступенчатых секционных центробежных насосов составляет 3...5 мм. На насосах типа ЦНС за межремонтный период изнашивается 2...6 комплектов разгрузочных устройств, детали которых изготовлены из стали 20X13.