Гаркунов Д.Н. Триботехника. Износ и безызносность. Страница 564

Оснащение таких установок высокоточными датчиками износа и момента (силы) трения оказывается неэффективным из-за большого температурного расширения испытуемых образцов и рабочей камеры. Во многих случаях результаты лабораторных испытаний не совпадают с результатами, полученными на реальных машинах. Часто при испытаниях на износ не соблюдаются условия равенства отношений площадей трения образцов и площадей трения реальных деталей.

С другой стороны, как было показано ранее, нельзя испытывать конструкционные и смазочные материалы на машинах трения с точечным или линейным контактом.

Учитывая все изложенное, А.К. Прокопенко с сотрудниками разработал и изготовил малую серию установки ПТХ-3 (рис. 3.17) по определению триботехнических характеристик конструкционных смазочных материалов [17].

Испытуемые образцы 1 и 2 помещены в герметичную камеру 9. Вращающийся образец-ролик 2 закреплен гайкой 3 на валу синхронного электродвигателя, ротор 8 и статор 7 которого также размещены в камере. Самоустанавливающийся образец 1 поджимается к вращающемуся ролику рычагом 13. Усилие, действующее на рычаг, создается пружиной 17, натяжение которой регулируется перемещающейся по винту 16 гайкой 18. Винт приводится во вращение ротором 14 реверсивного электродвигате-

ля, статор 15 которого вынесен за пределы камеры. Герметичная камера установлена на подставке 6. Для охлаждения обмоток электродвигателей имеется вентилятор 21. Смазывание испытуемых образцов производится погружением в масло 4, для чего предусмотрена ванночка 19. Для заполнения камеры газом имеется вентиль 11. Давление контролируется с помощью манометра 12.

Устройство 10 служит для непрерывной регистрации суммарного линейного износа образцов. Кроме износа непрерывно регистрируется момент трения (по потребляемому электродвигателем току) и температура колодки, ролика и масла с помощью термопар 20. Для визуального наблюдения за процессом трения во время испытаний крышка 5 выполнена из стекла.