Горлов Ю.П. Технология теплоизоляционных материалов. Страница 86

В технологии строительных материалов начало способу газообразования положило использование газо- образователя в виде соды (Na2CO3). Для протекания реакции в смесь вводили кислоту (НС1, H2SO4). Сода, гомогенно распределенная в массе, взаимодействовала с кислотой с выделением CO2, масса равномерно вспучивалась. Однако для получения больших объемов пористости необходимы повышенные количества соды и кислоты, что отрицательно воздействует на массу, поэтому широкого распространения этот газообразователь не получил.

Затем в производстве теплоизоляционных материалов стали использовать перекись водорода ( в виде 30%- ного раствора, называемого пергидролью). На воздухе перекись водорода выделяет кислород:

причем 1 кг пергидроля образует 133 л O2. Таким образом, для создания высокопористого строения (80—85% пористости) необходимо с учетом потерь кислорода 8— 9 кг пергидроли на 1 м3 бетона. Большой расход этого газообразователя и сложные условия техники безопасности при работе с ним ограничивают его использование в технологии теплоизоляционных материалов.

Современные газообразователи должны удовлетворять следующим требованиям: плавное течение процесса газовыделения с получением нетоксичных и не вызывающих коррозию продуктов; большой Объем выделяющегося газа — большое газовое число (см. ниже); соответствие температурного интервала максимального газообразования температуре размягчения вспениваемого материала; устойчивость в условиях хранения и транспортирования, доступность и относительно низкая стоимость.

Газовое число — это объем газа (мл), приведенный к нормальным условиям, выделяемый в единицу времени Ir газообразователя при температуре максимального газовыделения. Оно служит для • первичной оценки эффективности газообразователей.