Ваграночные шлаки относятся к легкоплавкому сырью, которое можно применять не только для подкисления доменных шлаков, но й в качестве однокомпонентного состава.

Мартеновские шлаки обычно содержат окислы железа и марганца (до 20j% того и другого), поэтому их исполь-

ЗуЮт fi производстве минеральной ваты главным образом в качестве добавок для уменьшения вязкости расплава. Применяются как охлажденные (отвальные), так и ог- ненно-жидкие металлургические шлаки. Использование огненно-жидких шлаков снижает расход тепла на получение расплава; тепло затрачивается только на подогрев расплава шлаков до необходимой для переработки э волокно температуры, в связи с чем снижается стоимость получаемой минеральной ваты. Однако использование огненно-жидких шлаков ограничивается сложностью корректировки состава.•

Применение топливных шлаков и зол затруднено из-за значительных колебаний их химического состава даже в условиях одного объекта, а также технологическими сложностями получения расплава из малопрочного и высокодисперсного сырья.

Отходы керамического и силикатного производства широко используют в композиции с менее кислыми или основными компонентами (шлак, доломит, известняк и др.).

Основные принципы определения состава шихты для производства минеральной ваты

Запасы сырья, позволяющего изготавливать минеральную вату из однокомпонентной шихты без добавок, весьма ограничены, поэтому большинство заводов работает на двухкомпонентной шихте. Шихта должна обеспечивать необходимую вязкость расплава и долговечность волокна.

По существующему стандарту модуль кислотности минеральной ваты

должен быть не менее 1,5 для высшей и' не менее 1,2( для первой категории качества.

С повышением модуля кислотности увеличивается долговечность минеральной ваты, так как становится .больше ее химическая стойкость и, в частности, водо- . стойкость. Водостойкость минеральной ваты характеризуется показателем рН\ минеральная вата относится к высшей категории водостойкости при рЯ<5, 1-й категории при рЯ< 7.