Горлов Ю.П. Технология теплоизоляционных материалов. Страница 110

Упаковка такого ковра в покровные рулонные мате-' риалы (крафт-бумага, импрегнированная бумага, пергамин, пленка, фольта) в сочетании с прошивкой текстильной, стеклянной и синтетической нитью позволяет получать гибкие маты для теплоизоляции зданий и оборудования и звукоизоляции различных сооружений.

Свойлачивание способом высокого водозатворения обеспечивается хаотическим расположением и переплетением органических и минеральных волокон в изделиях, формуемых из гидромасс. Содержание твердой фазы (волокон) в гидромассе составляет—10%!. Это обеспечивает свободную ориентацию волокон в пространстве. На стадий формования в процессе свободного гидростатического истечения воды из массы и последующего обезвоживания вакуум-отсосом и подпрессовкой закрепляется хаотический характер ориентации волокон и происходит их контактное соприкосновение. В процессе сушки контакты и зацепления волокон усиливаются, каркас приобретает определенную механическую прочность и жесткость.

Очень длинные и упругие волокна плохо свойлачиваются способом высокого водозатворения, а получаемые изделия характеризуются слабой связанностью. Поэтому древесное волокно в производстве древесноволокнистых плит размалывают до определенного соотношения длины и диаметра, а торф в технологии торфоплит используют се степенью разложения (это определяет его упругость и способность обезвоживаться) 5—15%'. Из длинноволокнистого жесткого сырья изделия получают, скрепляя проволокой стебли тростника, злаков и других растений, характеризующихся высокой пористостью растительной ткани. Так изготавливают, например, камышит. Для зернистых 'материалов неплотная упаковка с целью получения повышенной пористости достигается способом механического диспергирования и рассева пористого исходного сырья.