Пенообразующая способность катионактивных и неио- ногенных ПАВ, как правило, ниже, чем у анионактивных. Кратность пены для большинства из них не превышает 2,5—4. Кроме того, пенообразование этих ПАВ сильно зависит от температуры; сырьевая база их производства более ограничена.

Синтетические пенообразующие ПАВ в основном лишены недостатков, свойственных пенообразователям из природных продуктов.

Получаемая способом пенообразования и аэрирования ячеистая структура характеризуется высокой замкнутостью пор, плотной и гладкой их внутренней поверхностью, равномерной пористостью по объему материала, примерно одинаковой по сечению толщиной межпоровых перегородок. '

Традиционный способ пенообразования в производстве теплоизоляционных материалов — трехстадийный — и включает следующие этапы: приготовление из-водных растйоров ПАВ устойчивых технических пен («чистых» пен); приготовление жидкотекучих минеральных или полимерных композиций, образующих твердую фазу (остов) теплоизоляционного материала; смешивание пены и композиции до получения пеномассы заданной пористости. Из готовой пеномассы формуют изделия.

Получать пены, как и другие дисперсные системы, можна двумя способами; диспергационным и конденсационным. При диспергационном способе пена образуется в результате интенсивного совместного- диспергирования пенообразующего раствора и воздуха. Технологически это осуществляется при прохождении струй газа (воздуха) через слой жидкости (в барботажных или аэрацион- ных установках, в пеногенератОрах); при действии движущихся устройств на жидкость в атмосфере газа или при действии движущейся жидкости на преграду (при перемешивании мешалками, встряхивании, взбивании, переливании растворов); при'эжектировании воздуха движущейся струей раствора (в пеногенераторах некоторых типов).