Горлов Ю.П. Технология теплоизоляционных материалов. Страница 80

Все перечисленные факторы определяют в большой степени режимы и • технологические особенности переработки полимеров в теплоизоляционные материалы. Так, для получения пенополивинилхлоридаюптимальная температура прессования должна 'быть близка к температуре разложения поливинилхлорида, что существенно усложняет технологию по сравнению, например, с получением пенополистирола.

Реологические свойства термопластов в значительной мере обусловливают основные свойства вспененных материалов на их основе. С понижением вязкости полимеры, приобретая большую подвижность, оказывают меньшее сопротивление газам при вспенивании, что способствует снижению объемной массы пенопластов. Однако при значительном снижении исходной вязкости смол отверждение пены замедляется, что приводит к получению более тяжелых пенопластов с неравномерной структурой; возникающие при этом внутренние напряжения вызывают образование различных структурных дефектов и, в конечном итоге, снижение общей прочности материала.

Вспенивание композиций с высокой исходной вязкостью также нецелесообразно из-за значительного снижения их вспенивающейся способности и связанного с этим увеличения -расхода полимеров. Наилучшие результаты, например, для фенолоформальдегидных пен достигаются при использовании композиций с исходной вязкостью 1000—6000 сП.

Поэтому при переработке термопластичных полимеров в пенопласты для получения замкнутой ячеистой структуры температуры вспенивания композиции, как правило, должна быть не более чем на 20—40!выше температуры стеклования. Превышение этого температурного диапазона приводит к образованию пенострук- туры с сообщающимися порами. Если температура вспенивания превышает температуру ,текучести, то вследствие вязкого течения материала происходит деформация пор и «спекание» пластмассы (резкое снижение пористости).