Температура спекания ваты 700—800°С, соответственно температура применения 600—700°С. Расстекловыва- ние ваты может происходить уже при 500°С. Кислая вата меньше подвержена расстекловыванию. Минеральная вата обладает огнезадерживающими свойствами благодаря негорючести и малой теплопроводности. Теплопроводность зависит от диаметра волокна, объемной массы и содержания неволокнистых включений в вате. Увеличение диаметра волокна влечёт за собой повышение теплопроводности. При увеличении диаметра волокна с 3 до 12 мкм теплопроводность растет на 10%.

Теплопроводность минеральной ватьі йе Должна превышать:

С увлажнением этот показатель резко возрастает, поэтому вату нужно предохранять от увлажнения.

2. ТЕХНОЛОГИЯ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ

Производство минеральной ваты включает следующие процессы: подготовку сырья; плавление сырья и получение силикатного расплава; переработку расплава в волокно; формирование минераловатного ковра; рулониро- вание минераловатного ковра.

а) СЫРЬЕВЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Для производства минеральной ваты применяют горные породы (осадочные, изверженные и метаморфические), минеральные промышленные отходы, а также попутные продукты производства (металлургические и топливные шлаки и золы, бой глиняного и силикатного кирпича и т. д.).

Основными требованиями, предъявляемыми к сырью, являются: химический состав, обеспечивающий невысокую температуру плавления (достижимую в существующих плавильных агрегатах); необходимые для волокно- образования реологические свойства расплава и получение ваты, стойкой против действия эксплуатационных факторов; распространенность сырья и несложность его предварительной подготовки.

Необходимый химический состав достигается обычно составлением соответствующей сырьевой смеси-шихты, включающей два и более вида сырья. Лишь немногие виды природного сырья могут быть использованы без подшихтовки.