Вспенивание производится в туннельных печах муфельного или полумуфельного типа с подподовыми топ

ками (рис. 8.3). Они, как-правило, имеют три зоны: подогрева, вспенивания и стабилизации. Примерный режим вспенивания яриведен на рис. 8.4.

Отжиг блоков из пеностекла заключается в 'медленном охлаждении их — от температуры спекания до температуры наружного воздуха. Благодаря этому объем •блоков сокращается равномерно, что предохраняет их от возникновения внутренних напряжений, образующихся .при быстром охлаждении. Для отжига лучше применять •конвективные печи. Блоки в печь устанавливают на сетчатый конвейер «на ребро». Отжигательная печь должна обеспечивать такой температурный режим, при котором разница температур вдоль блока в горизонтальном или вертикальном направлении не превышает 5—10°С. В связи с этим необходимо применять отжигательные печи, в которых вентиляторы осуществляют принудительную циркуляцию теплоносителя в вертикальном направлении. Температурный режим отжига пеностекла приведен на рис. 8.5.

Конвейерный способ производства (рис. 8.6) заключается в непрерывной подаче шихты на конвейер из жаростойких элементов, которые представляют собой поддоны, загнутые с двух концов. Поддоны соединены между собой встык' и образуют желоб. По мере продвижения желоба в печи шихта нагрева'ется, вспенивается и образует ленту пеностекла. Ровная поверхность ленты пеностекла создается прокаткой валиками. По выходе из печи вспенивания от ленты пеностекла дисковой пилой отрезают плиты заданных размеров. Плиты автоматически передаются в печь отжига. >

. Механическая обработка необходима для придания плитам точных размеров и ровной поверхности. Опиловка плит осуществляется маятниковыми, каретными или другими дисковыми пилаіми. Плиты по толщине целесооб-