Формование плит. Обезвоживание волокнистой мае- сы на отливочных машинах происходит последовательно путем свободной фильтрации воды через сетку, отсоса ее вакуумированием и отжима прессованием.

При фильтрации взвешенные волокна сближаются и переплетаются, возникают силы сцепления волокон друг с другом, происходит свойлачивание. В результате свободной фильтрации гидромасса обезвоживается и иа сетке машины формируется ковер с относительной влажностью 90—92%. Дальнейшее понижение влажности ковра (до влажности 65—70%) производят вакуумированием и отжимом.

Формование древесноволокнистых плит осуществляют на отливочных машинах трех основных типов: периодически действующих с формующим ящиком, длин- носеточных и круглосеточных цилиндровых вакуум- фильтрующих непрерывного действия. Больше всего применяют длинносеточные отливочные машины.

Гидромасса через щель поступает на непрерывно движущуюся ленту отливочной машины, огражденную бортами. Чтобы улучшить переплетение волокон, на отливочных машинах устанавливают вертикальный вибратор. При концентрации массы 7—10% свободная фильтрация воды прекращается, и гидромасса поступает в отсасывающую часть машины, где концентрация ее повышается до 12—16%. Дальнейшее обезвоживание полотна происходит между двумя сетками в прессовой части машины, состоящей из системы нескольких прессов. По мере прохождения полотна через прессы давление на него увеличивается, а влажность массы и толщина полотна уменьшаются. Отформованный влажный ковер, пройдя пилы продольной и поперечной резки, подвергается тепловой обработке.

Тепловая обработка плит. Мягкие- плиты с относительной влажностью 60—65% сушат в трехзонных многоэтажных роликовых сушилках непрерывного действия в процессе противоточной сушки с рециркуляцией. Длина роликовых сушилок достигает 30—90 м, чаще 36 м; длительность сушки при температуре 130—160°С — около 3 ч. В конце сушилки предусмотрена зона охлаждения.,