Горлов Ю.П. Технология теплоизоляционных материалов. Страница 196

Сохранения эффективной воды в перлите к моменту перехода в пиропластическое состояние достигают, вводя сырье непосредственно в зону максимальных температур обжигательных печей.

Печи для термоподготовки и обжига їіерлита. Длч

термоподготовки можно применять вращающиеся печи, печи кипящего слоя, вибрационные печи, конвейерные сушила и другие агрегаты, обеспечивающие равномер ный прогрев дробленой породы. Широко распростране ны короткие барабанные вращающиеся печи, работаю щие по принципу противотока. Эти печи имеют следую щие основные характеристики: длина 3,8—6,5 м; внут ренний диаметр 0,44—0,89 їм;' число оборотов 2,6 обмин В большинстве случаев печи футерованы шамотным огнеупорным кирпичам.

Для уменьшения расхода технологического топлива и повышения производительности установки для вспучивания перлита целесообразно печи термической подготовки и вспучивания «увязывать» в единый технологический поток. Для этого печь термической подготовки устанавливают выше загрузочного устройства печи обжига-. Благодаря этому частично используется тепло перлитового сырья, приобретенное- им в процессе предварительной термической подготовки.

Обжигают перлит в шахтных, вращающихся, трубчатых не вращающихся печах и печах с кипящим слоем. В настоящее время в СССР для производства перлита применяют в основном шахтные и вращающиеся печи. Схемы печей приведены на рис. 9.1.

Вертикальная шахтная печь вспучивания — круглая шахта внутренним диаметром СІ,6 м и высотой 7,7 м, в которую снизу вверх подается поток раскаленных газов. Навстречу потоку в нижнюю часть печи загружается сырье. Самые мелкие частицы вспучиваются сразуивыно- сятся из печй в циклоны, более крупные частицы падают ,и, попадая в горячую зону, вспучиваются; при этом объемная масса их уменьшается и они, увлекаемые потоком газа, выносятся из печи. Вспученный перлит с дымовыми газами уносится в системы осаждения: в циклоны гру- 'бой, а затем мелкой очистки.