Горлов Ю.П. Технология теплоизоляционных материалов. Страница 240

Длинномерную 'древесину распиливают Дашковыми пилами с горизонтальной (балансирные пилы) или вертикальной (маятниковые пилы) качающейся рамкой на балансирных станках. Толстые чураки раскалывают на дровокольных станках с неподвижным' или движущимся поступательно-возвратно клином.

Щепа для приготовления волокна должна быть сле- д ющих размеров (в среднем): длина вдоль волокон 10—35 мм, поперек волокон — до 25 мім, толщина ще- LLi не должна превышать 7 мм. Содержание гнили в щепе должно, быть не более 5%. Более крупная щепа снижает производительность размольных машин и степень 'первичного помола древесного волокна. При уменьшении длины щепы механическая прочность древесноволокнистых плит снижается вследствие уменьшения степени переплетения волокон в готовой плите.

Для получения щепы применяют дисковые" либо барабанные рубительные машины. Механизмом резания рубительных машин явл%ется диск или барабан с закрепленными на нем режущими ножами. При измельчении на рубительных машинах щепа получается разных фракций, поэтому ее сортируют на сортировочных машинах. Передсортировкой она проходит через электромагнит для отделения металлических включений. Применяют сортировочные машины с плоскими ситами или барабанные. Сортировочные установки с плоскими ситами могут быть вибрационного типа или с круговым движением сит. На верхнем cwre задерживается крупная щепа, идущая на повторную рубку; пыль и мелочь проходят через нижнее сито и удаляются, а кондиционная щепа остается на нижнем сите.

Кондиционную щепу промывают сначала в промывочном баке при полном погружении щепы в воду, а затем на обезвоживающем винтовом конвейере, где щепу дополнительно обрабатывают свежей водой. Отсортированная и промытая щепа подается к размольным агрегатам, где превращается в волокнистую массу.