Подготовка сырья. Поступающую на завод древесину окоривают и отправляют на выдержку, чтобы устранить вредное воздействие «цементных ядов». Древесину выдерживают на открытом воздуке не менее 4—6 весенне-летних месяцев. В этот период под действием солнечных лучей и тепла происходит окисление 'экстрактивных веществ и перевод простейших водорастворимых Сахаров и гемицеллюлозы древесины в менее растворимые формы. После выдержки древесину распиливают на чураки, удаляют гниль и другие пороки. Затем чу- раки попадают к древощерстным станкам с поступательно-возвратным или вращательным движением ножей. Наиболее распространены станки с поступательно-возвратным движением ножевой плиты. Строгальные ножи, укрепленные по торцам ножевой плиты, сострагивают шерсть параллельно волокнам древесины. Шерсть с пе* ререзаннЪщи волокнами в процессе транспортирования укорачивается и качество готовых плит ухудшается. Затем шерсть подсушивают до влажности 20—22% с целью уменьшить отрицательное воздействие экстрактивных веществ на цемент и улучшить минерализацию шерсти. Чем суше древесная шерсть, тем глубже раствор минерализатора проникает в поры и капилляры древесины и эффективнее минерализация. >

Приготовление формовочной смеси. Минерализацию древесной шерсти осуществляют, окуная ее или обрызгивая 3—4% -ным водным раствором хлористого кальция или растворимого стекла на различных устройствах — шерстетрясах, конвейере с перфорированной лентой, в барабанных тзмесителях. На шерстетрясах* из древесной шерсти отсеивается мелочь и стряхивается излишек раствора минерализатора* Влажность минерализованной шерсти составляет 140—160%. Если в качестве вяжущего применяют белитовый цемент, содержащий незначительное количество C3S, то не требуется обработка древесной шерсти минерализатором. .